市场响应速度

新项目开发平均9个月的前置时间（包括自动化），使我们的合作伙伴能够快速响应市场机会和新兴的医疗需求。

模具能力

模具制造自动化生产线，确保高精密模具的一致性。

行业领先的模具设计理念，可实现最多128穴、4.5秒的成型周期，模具寿命可达3000万次。

配备先进的加工设备，包括Röders数控机床、GF AgieCharmilles电火花机床、Hauser坐标磨床等。

面向产品优化的可制造性设计（DFM）和模具流动（冷却和翘曲）分析。

试模验证设计概念。

内部维修和维护（包括预防性、预测性和纠正性维护）。

自动化能力

使用人工智能的100%在线检测系统，以保障产品质量。

通过尖端的物料搬运解决方案实现最大化的生产效率。

先进的产品组装和粘接工艺理念。

高空间利用率。

质量与运营

获得ISO9001、ISO13485、ISO14644认证的质量管理体系。

在产品生命周期中采用六西格玛方法。

基于质量趋势的预测性和主动行动方案。

基于风险的确认和验证（安装确认IQ、运行确认OQ、性能确认PQ）。

配备先进的检测技术，包括CT扫描、Vicivision、三坐标测量仪等。

所有医疗场所均配备ISO 8级洁净室。

获得ISO27001认证的信息安全管理体系。

获得ISO45001和ISO14001认证的环境、健康与安全（EHS）体系。