CHT压铸和机加工的压铸模具利用铝和锌合金生产小到大批量生产的相同铸件，以满足您的制造需求。压铸模具的开发是一种通用的过程，可以生产大量的中小型铸件。

请与我们联系以获取有关压铸模具制造工艺的更多信息，或致电510-523-2541与我们联系，我们将很高兴为您解决有关压铸模具和众多压铸模具工艺的任何问题。

压铸模具制造工艺

压铸是一种制造工艺，通常用于生产尺寸准确，轮廓清晰，光滑或有纹理的表面金属零件。通过在高压下将熔融金属压入可重复使用的金属模具中来完成。压铸模具工艺遵循有关压铸模具制造的后续程序：

• 在至少两个部分中创建模具，以允许正确地去除铸件。
• 这些部分牢固地安装在机器内，并且排列成一个固定，而另一个可移动。
• 两者紧密地夹在一起。
• 熔融金属被注入到型腔中，并在其中快速凝固。
• 将半模分开，然后将铸件弹出。

与砂磨或永久铸模工艺相比，HPDC（高压压铸）是工业上生产高精度有色金属零件的最快方法。

压铸模具的好处

关于压铸（或HPDC）工艺的使用有许多优点。在CHT压铸件中，我们可以为您提供符合您的设计规格的压铸模具。HPDC模具工艺的一些优缺点包括：

压铸模具优势

• 最终形状零件的配置是可以实现的
• 实现高尺寸精度
• 快速生产
• 与熔模铸造和砂型铸造相比，壁更薄
• 多种可能的形状
• 外螺纹可以铸造
• 钢制嵌件可以包覆成型
• 孔可以取芯到内部攻丝钻的尺寸

压铸模具的缺点

• 需要相对较大的生产量才能使该过程具有成本效益。（但是，CHT会与客户合作以减轻这种缺点。）
• 高昂的初始成本（工具，设置）
• 最小壁厚：0.040英寸
• 最大壁厚：0.200 “在某些情况下，可接受的最大厚度为0.50”
• 铸件上要求的拔模半径和圆角
• 潜在的孔隙问题

压铸模具材料选项

CHT压铸和机加工提供用于铝和锌合金的压铸模：P-20，H-11，H-13，高级H13（根据NADCA编号229），高级H13（根据NADCA编号229），或NADCA第229号中定义的其他等级。此外，CHT将保证使用ZAMAK锌合金制成的模具零件的寿命为100万次，对于使用铝合金零件制造的模具零件，保证寿命为100K次。

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